钢衬塑储罐在焊接时出现裂纹怎（zěn）么（me）办？

        钢衬塑储（chǔ）罐焊（hàn）接时影响发生热裂纹的技术因素很多，如接头方式、技（jì）术标准、预热温度、构造（zào）刚度和工件的夹固条件等都（dōu）对焊缝的（de）抗热裂才能有必定影（yǐng）响。焊接技术和标准。选用大电流、疾速焊、单（dān）层焊、直线运条行进等，简单导致焊接应力的技术办（bàn）法会促进发生热裂纹。         在条件答应时，应（yīng）尽量选用小电流、多层焊，以削减热裂纹的倾向。焊接构造刚度（dù）较大的工件时（shí），常选用预（yù）热的办法。预热一方面能够削减冷却速度，减（jiǎn）缓在（zài）冷却过程中发生（shēng）的拉伸（shēn）应力，另一方面也可改进结（jié）晶（jīng）条（tiáo）件，削减化学和物理上（shàng）的（de）不均匀性。预热温度（dù）要根据（jù）钢种的化学成分和构造刚度（dù）的巨细而定。钢种含碳量越（yuè）高，其他合金元素越多，作（zuò）业刚度（dù）越大，则要求预（yù）热温度越高。焊接次第。相同的焊接功能资料和焊接标准，假如焊接次第不（bú）一样（yàng），发（fā）生热裂纹倾向也不一样。原因是焊接（jiē）次第不一样发生的焊接应力不一样（yàng）。应选用合理的焊接减小焊（hàn）接应力。
        钢衬塑（sù）储罐检修周期（qī）分为两种：中修和大修，中修一般是2～4个月，大修一般是一年。对于（yú）中修的话，就是（shì）清洗或更换液位（wèi）计修理或更换进、出口及排污阀门（mén）疏通清理冷却（què）水盘管。检查修理安全阀放空阻火（huǒ）器（qì），修补防腐层和绝热层。大修（xiū）就包（bāo）括中修项目修理储罐内件，对（duì）发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。根据内外部检验要求，以及经过（guò）修（xiū）补或更换筒节后，需（xū）进行试漏，对储罐内外部检验中发现的其（qí）他问题进行处理。